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Jun 27, 2023

Reciclaje de Vidrio Laminado

Fecha: 9 de enero de 2023 Por Luc Moeyersons Según mi solicitud de temas, una de las sugerencias fue escribir sobre el reciclaje de vidrio laminado. Al no ser un “verdadero especialista en producción de vidrio”, tomé la

Fecha: 9 de enero de 2023

Por Luc Moeyersons

A partir de mi solicitud de temas, una de las sugerencias fue escribir sobre el reciclaje de vidrio laminado.

Al no ser un “verdadero especialista en producción de vidrio”, me tomé el tiempo de leer folletos e información que pude encontrar sobre el tema.

Sobre el PVB me basé en la información que tenía hace unos años.

Soy consciente de que es posible que la información no esté completa o no esté totalmente actualizada.

Considere este documento como un estímulo para la discusión o la reflexión.

Al darse cuenta de que todas las materias primas son limitadas (incluso las materias primas del vidrio son limitadas: arena (SiO 2 ), cal o carbonato de calcio (CaCO 3 ) y ceniza de sosa (Na 2 CO 3 )), el reciclaje de productos terminados se vuelve cada vez más más importante y urgente.

En cuanto al vidrio laminado, ¿cuáles son las principales materias primas?

Vaso

PVB

El vidrio se puede recuperar (como “cullet”) después de triturar los laminados.

Sin embargo, existen fuertes restricciones técnicas:

Material preconsumo: (procedente del procesamiento o reprocesamiento del vidrio antes de que el producto final llegue al mercado de consumo (cortes, pérdidas durante la laminación o doblado, fabricación de unidades IG o parabrisas de automóviles)

Excluido el vidrio reintroducible (“cullet interno”) en el proceso de flotación. (Se estima que el vidrio interno es de alrededor del 20 %)) (datos de Saint-Gobain Glass)

Se estima que entre el 11 % y el 13 % del residuo preconsumo (datos de Saint-Gobain)

Material postconsumo: todo material procedente de la recogida del reciclaje de vidrio: vehículos fuera de uso, residuos de construcción o demolición...)

Se estima que el vidrio posconsumo es inferior al 1 % (datos de Saint-Gobain), pero aumenta debido a la evolución del mercado (economía circular). El vertedero ha sido el “tratamiento” más utilizado.

Desafío: Vidrio con bajo contenido de hierro (el uso de vidrio de desecho normal aumentará el color del vidrio con bajo contenido de hierro; reducción del uso de vidrio de desecho en vidrio con bajo contenido de hierro(?))

Un reciclado adecuado de todos los residuos de vidrio de construcción podría evitar 925.000 toneladas de residuos en vertederos cada año y podría ahorrar alrededor de 1,23 millones de toneladas de materias primas primarias (873.000 toneladas de arena) y reducir las emisiones de carbono en más de 230.000 toneladas al año (Estudio económico sobre reciclaje de vidrio de construcción en Europa – Deloitte Sustainability).

Una tonelada de vidrio desecho ahorra 1,2 toneladas de materia prima, incluidos 850 kilogramos de arena, y reduce aproximadamente las emisiones de CO 2. 300 kilogramos. (Datos de Glass para Europa)

El 30 de mayo de 2018, la Unión Europea publicó la Directiva 2018/851, instando a los estados miembros a garantizar que, para 2030, no se permita en los vertederos ningún residuo que pueda reciclarse o recuperarse.

Cuando se revisó la renovación del edificio Lloyd's en Londres (2012 - Lord Richard Rogers), el presidente de Lloyd's (Lord Levine) insistió en que los materiales debían reutilizarse o reciclarse. El “vidrio Sparkle (texturado)” original fue producido por Sain Gobain Glass y combinado con el revestimiento de control Coollite Solar. Las unidades de “vidrio brillante” tuvieron que quitarse el vidriado del edificio, cortarse por la mitad, trabajarse los bordes y usarse en unidades de vidrio aislado con un panel de vidrio grande en la parte posterior y 2 paneles más pequeños en el frente (uno de “vidrio brillante” ) para el mismo edificio. Un primer ejemplo de reutilización/reciclaje.

El acuerdo climático de París (2021) ha obligado a los revidriadores a utilizar cada vez más vidrio reutilizado/reciclado. Actualmente existen varios proyectos de construcción de vidrio donde el concepto es desglasar el edificio, se desmantelan las unidades de vidrio, se separa el vidrio desecho y se reintroduce en el horno de flotación cuando se produce el nuevo vidrio para ese proyecto.

Información sobre contactos:

https://youtu.be/-dljgJqj9H8 (película: Cogelme)https://www.youtube.com/watch?v=UAnzQl-EIs4 (película: Viridor)https://www.facebook.com/windshieldpvbrecycling/videos /188800659723236/https://www.sibelco.com/es/materiales/vidrio-reciclado (Sibelco)https://www.ferver.eu/es/members (Reciclaje de vidrio en Europa)https://www.maltha- glassrecycling.com/en/about-us (Maltha - Bélgica-Países Bajos)https://barnsley.cylex-uk.co.uk/company/northern-cullet-ltd-13738214.html (Northern Cullet - Reino Unido)https: //www.paprec.com/es/nuestras-soluciones/los-materiales-que-recuperamos/vidrio/ (Paprec - Francia)https://www.solover.fr/es/reciclaje-de-vidrio-plano/ (Solover - Francia)https://www.uusioaines.com/en/glass-recycling-services/float-glass-recycling/ (Finlandia)

El vidrio desecho se utiliza continuamente en hornos de flotación para reducir la temperatura del baño del horno y el CO₂ emitido.

Añadiendo un 40 % de caldo se puede reducir la temperatura del horno a 1150 °C.

(A partir de 1600 °C).

La fusión de desechos de vidrio puro (1886 GH/Ton) requiere aproximadamente un 30 % menos de energía/calor que la fusión de materias primas de vidrio puro (2671 GJ/Ton) (Centro científico de la Comisión Europea)

En general, un 10 % más de vidrio desecho da como resultado una reducción del 2,5 al 3 % en el consumo de energía del horno.

Restricciones:

Recuperación del producto:

Contaminación a evitar:

Rieles:

Vidrio cerámico:

Composite resistente a altas temperaturas (puertas de horno, placas de cocción cerámicas o de inducción, insertos de chimenea, ...)

Infusible:

Herramientas para la fabricación de vidrio, abrasivos, residuos de construcción (piedra, hormigón,...)

Otros tipos de vidrio (vidrio de cuarzo):

Material de vidrio de laboratorio, copas de vino, vidrio de borosilicato, platos resistentes al horno (Pyrex®,...)...

Productos dudosos:

Para evaluar la calidad del producto y garantizar una buena separación de los distintos contenidos, los productores de vidrio flotado recurren y prefieren utilizar empresas de reciclaje oficiales. También prefieren que se entreguen unidades completas (IGU).

Otros materiales.

Aquí entra la complejidad.

Hasta donde yo sé, no se ha configurado/detectado ninguna forma sistemática para eliminar/separar todos los demás materiales.

Banda cerámica (principalmente automotriz)

Puede estar presente en un porcentaje limitado en el vidrio desecho; se quemará en el horno de flotación. (¿10 – 200 gramos/tonelada?)

Silicona/poliisobutileno/polisulfuro (unidad de vidrio aislante)

Se quemará en un horno flotante, límite umbral (¿350 gramos/tonelada?) (¿Nivel de componente orgánico volátil?).

Espaciador (Al, “borde cálido”)

Deberá eliminarse antes del reciclaje del vidrio (límite máximo para metales no magnéticos: 0,5 gramos/tonelada).

Gel de sílice (agente químico secante)

Es necesario retirarlo (junto con el separador de Al)

Recubrimientos

Sin restricción/límite (?)

Agregar características adicionales al producto de vidrio original hará que la separación sea aún más difícil.

PVB

Después de la trituración del vidrio laminado, todavía queda alrededor del 4 % de los fragmentos de vidrio ("Cullet") en el PVB.

Cuando se introducen fragmentos de vidrio en una extrusora de PVB, dañarán (mecánicamente) el interior de la extrusora y bloquearán el filtro de fusión de PVB.

Como sabemos, aumentar el contenido de humedad del PVB reduce la adherencia al vidrio.

Por lo tanto, se podría imaginar que estas láminas de PVB recuperado (con fragmentos de vidrio) podrían aumentar su contenido de humedad para permitir que los fragmentos de vidrio se eliminen fácilmente después.

Se podrían imaginar grandes charcos de agua (limpia, desmineralizada) con vidrio laminado u hornos de vapor donde la absorción de humedad sería mucho más rápida.

No está muy claro si este proceso combinado (trituración y aumento de humedad) sería más económico que utilizar PVB virgen.

Como no se conoce el origen de cada lámina de PVB, nos preocupaba mezclar todas las láminas de PVB recuperadas en un solo lote/proceso.

Pero los principales proveedores mundiales de PVB (Eastman, Kuraray, Sekisui, Everlam,...) están utilizando el mismo plastificante para el PVB normal, por lo que el riesgo de contaminación por plastificante es ahora mucho menor que hace unos 20 años.

La adherencia de este PVB reciclado aún debe comprobarse/controlarse en vista de las diferencias de aditivos, pero no se esperan problemas de compatibilidad.

Actualmente, el PVB (con un porcentaje limitado de fragmentos de vidrio) se utiliza en pavimentos y asfalto, pero el coste total (producto y recuperación) sigue siendo más caro que el de la materia prima original.

Otros usos del vidrio reciclado incluyen (Wikipedia):

Fuentes de información:

http://www.recycled-pvb.eu/descripcion_en.php (Lurederra - España)https://www.interface.com/EU/en-GB/about/modular-system/PVB-en_GB (Interfaz Europa)https ://www.ferver.eu/sites/default/files/170511_pvb_presentation.pdf (Ferver - Federation Europeenne des recycleurs de verre – Bruselas)https://www.sibelco.com/news/sibelco-and-shark-solutions- ampliar-asociación-en-la-comercialización-de-pvb-reciclado (Sibelco - Shark Solutions)https://www.youtube.com/watch?v=ZG0Sqgfc7xA (Interfaz)https://www.youtube.com/watch?v=CjD4QhgTW5w (Soluciones Shark) https://professionals.tarkett.com/en_EU/node/id-revolution-pvb-recycling-breakthrough-10210 (Tarkett)

Esta información ha sido recopilada leyendo folletos y literatura públicos y entrevistando a especialistas. En consecuencia, esta información no refleja todo el conocimiento que existe sobre este tema. El autor no se hace responsable de posibles errores en los números o en la aplicación/práctica. Se ha obtenido literatura de Glass for Europe, Saint Gobain, AGC, NSG, Sisecam, ift Rosenheim y varios recicladores de vidrio, Arup (Graeme DeBrincat),...